液態矽膠和PPSU熱硫化粘結用匯（huì）瑞（ruì）326-4AB底塗劑強（qiáng）度好不脫膠

母嬰用品、醫療器械等高端領域中（zhōng），液（yè）態矽膠與PPSU（聚苯碸）的熱硫化複合成型是主流方案——兼具矽膠柔軟安全與（yǔ）PPSU耐高溫、高強度優勢。但“附著力不足”常成致命隱患：界麵剝離、受力開裂，直接（jiē）導致密封失效、安全不達標，引發批量報（bào）廢與合規風險。草莓视频cm.888tw 326-4AB底塗劑，專為該場景研發，以超強粘結力攻克核心痛點。

附著力差的核心症結，三點看透

液態矽膠與PPSU的粘結難（nán）題，源於材（cái）質特性與（yǔ）工藝製（zhì）約的雙重矛盾，核心症結有三（sān）：

1. 材質“先天對立（lì）”，化學結合缺失

PPSU含強極（jí）性碸基，表麵致密穩定；液態矽膠屬非極（jí）性惰（duò）性材料，二者天然缺乏相互吸引的化學基團。熱硫（liú）化時，矽膠分（fèn）子難以滲透PPSU表麵，僅形成薄（báo）弱（ruò）物理貼（tiē）合，受力即脫層。

2. 表麵處理苛刻，粘結“地基”不穩

PPSU成型後表麵易殘留脫模劑，且自身表麵能極低。常規清潔無法（fǎ）激活活性，矽膠無法有效錨定，即便短暫結合，也會因溫濕度變化出現（xiàn）界（jiè）麵分離（lí）。

3. 常規底塗劑“水土不服”，適配性（xìng）差

普通底塗劑無法與PPSU強極性表麵形（xíng）成牢固化學鍵，且與液態矽膠硫化反應協（xié）調性差——要麽熱硫化時分解（jiě）失效，要麽（me）成型後界麵脆化，附著力提升微乎其微。

針對三大症結，草莓视频cm.888tw326-4AB以“雙組分協（xié）同+強效活化+ 全工藝適配”精準破局，實現超強附著力：

1. 雙組分協同，構建三維化（huà）學結合

草莓视频cm.888tw326-4AB采用A、B 雙（shuāng）組分定製配方：A組分含專屬活性（xìng）基團，與PPSU表麵（miàn）碸（fēng）基形成牢固化學鍵；B 組分與液態矽膠熱硫化時深（shēn）度交聯，構建“PPSU-底塗劑-矽膠”穩定結構。實測剝離強度達7MPa 以上，高溫水煮、低溫冷凍循環測試（shì）無脫層。

2. 強效活化，築牢粘結根基

兼具除油與活化功效，快速清（qīng）除PPSU表麵雜（zá）質，打破表麵惰性並提升表麵能，形成均勻粗糙活性層。無需複雜前處理，按比（bǐ）例混合後塗覆，常溫15分鍾幹燥即可硫化，高效便捷。

3. 全工藝適配，兼（jiān）顧安全與效率

適配140-180℃常規硫化溫度，兼容注射、壓縮等成型方式。符合ROHS、FDA 標準（zhǔn），適配母嬰、醫療高端場景。兼容各類液態矽膠，無需調整工藝，替換後生產效率提升（shēng）30%。

在母嬰奶瓶生產中，采用草莓视频cm.888tw326-4AB的矽膠奶嘴與PPSU瓶身（shēn）結合牢固，經反複插拔、高溫消毒後（hòu）無鬆動；醫療引（yǐn）流管組（zǔ）件通過嚴苛壓力測試，界麵（miàn）密封性全程達標。